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近些年，伴随着科技技术飞速发展，搅拌摩擦焊新技术应用优化了传统式搅拌摩擦焊的局限。比如，催生出回抽式搅拌摩擦焊、双轴肩搅拌摩擦焊、静轴肩搅拌摩擦焊、复合型热原搅拌摩擦焊、智能机器人搅拌摩擦焊等。
1.回抽式搅拌摩擦焊
回抽式搅拌摩擦焊（RetractableKeyhole-lessFSW）要在搅拌摩擦焊的焊缝结尾，使搅拌针慢慢回抽，完成焊缝“无匙孔”的搅拌摩擦焊加工工艺，关键运用在贮箱环状焊缝的焊接上,开始焊接点坐落于A处，焊接方位沿A-B-C-A开展，选用基本搅拌摩擦焊的办法进行一周环状焊缝焊接时，搅拌针返回起点焊A，为了能绕开较不足的起点焊，搅拌针再次行驶直到健身运动到B部位逐渐回抽，以后搅拌针慢慢减短，到C点搅拌针与轴肩齐平。这时搅拌头从焊接件移位开进行环缝焊接，完成了“无匙孔”的搅拌摩擦焊。这类焊接加工工艺防止了基本增材搅拌摩擦焊加工增材搅拌摩擦焊加工对焊接后“匙孔”的修复，增加了搅拌摩擦焊的应用领域。
2.双轴肩搅拌摩擦焊
双轴肩搅拌摩擦焊技术性选用一种特殊结构的搅拌头--双轴肩搅拌头（Self-ReactingPinToolSRPT）。它从上轴肩、下轴肩及搅拌针构成，与产品工件原材料的相互影响完成被焊原材料的联接，如下图1-12所显示。依据搅拌头的类型，双轴肩搅拌分成移动式、浮动式及其可调双轴肩搅拌摩擦焊。
和基本搅拌摩擦焊对比，双轴肩搅拌摩擦焊具备以下几个方面的优点：
1）双轴肩搅拌摩擦焊等同于一种“悬在空中”状态下的搅拌摩擦焊，不用与焊缝后背接触到的全刚度支撑点垫块，因而工作服构造能够简单化。
2）双轴肩搅拌摩擦焊的径向顶锻力不大，只等同于基本搅拌摩擦焊的1/5~1/4，所以对主轴结构设计方案难度系数减少许多。径向顶锻力的减少，能够有效提升焊接速率（600~1200mm/min）。
3）双轴肩搅拌摩擦焊的下轴肩取代了基本搅拌摩擦焊的后背刚度支撑点垫块，从源头上规避了后背未焊透、弱融合的不足。
4）双轴肩搅拌摩擦焊归属于0°倾斜角焊接加工工艺，双轴肩搅拌头的上、下轴肩具备沿轴向方向向焊缝核心聚扰可塑性金属特性，焊接环节中毛边量小，焊缝几平不会有薄化。
