手 机：18253235979
电 话：0574-87527521
邮 箱：p@cheeven.com
地 址：浙江省宁波高新区木槿路96号
搅拌摩擦焊是搅拌头高速运转并和被电焊工件磨擦，造成发热量产生热塑性层，搅拌头与产品工件相对速度，在搅拌头前边持续所形成的热塑性金属材料转移至搅拌头后面，铺满后边的内腔，最终形成相连的方式。
搅拌头由特制指棒、车床夹具和圆柱构成。焊接开始的时候，搅拌头高速运转，特制指棒快速钻进被焊木材的焊接，与特制指棒触碰处金属材料摩擦生热，构成了非常薄的热塑性层。当特制指棒钻进产品工件表面下列时，一部分金属材料被挤压表面，轴环和被电焊工件表面磨擦造成发热量。又由于反面垫块的密封性功效，不断造成热塑性金属材料产生焊接。在过程中内腔的产生在铺满持续开展，焊缝区金属材料历经这被压挤、摩擦生热、塑性形变、迁移、蔓延、加工硬化等全过程。
增材搅拌摩擦焊加工的特征
铜搅拌摩擦焊加工除了能焊接一般电弧焊接方式无法焊接的原材料外，也有下列优势
1）焊接气温低，即便在长焊接前提下亦是如此。
2）固相互连接，不会产生类似电弧焊接街头的铸造组织缺点。连接头各种各样物理性能，例如疲惫、弯折、拉申等数据好。
3）焊前、焊后协助修复工时偏少，产品成本大幅度减少。焊接过程的搅拌和磨擦能够有效除去产品工件表面氧化膜及粘附残渣，降低了清除流程。
4）焊接全过程不用加上保护气体和焊接材料。
5）可以进行全部位焊接，适应能力好，高效率，
使用方便，容易建立自动化技术。
6）无粉尘、辐射源、溅出、噪音及电光等有害物造成，是一种节能型连接方式。
